熔铜炉，它加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀，同时铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；同时熔铜炉功率调节灵活、方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；炉壳采用铸铝合金或钢壳结构，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可根据需要选用电动、手动、液压等倾炉方式；可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便。

熔铜炉在日常使用中都要注意哪些事项：

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

4、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

5、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

很多朋友都知道碳化硅砖的优异性能以后，都把碳化硅砖作为熔铜炉的优先选择的耐火材料，那么在年底维修和平时正常维护的时候我们怎么去操作才是正确的做法，现在便来说一下熔铜炉碳化硅砖的维修和保养方法。首先说的便是维修，大家知道耐火材料本身便是一种工业基础产品，属于工业耗材，是耗材那么便会有使用周期，使用寿命，碳化硅砖，当然也不例外，那么怎么延长碳化硅砖的使用寿命，延长窑炉的使用周期呢，有几个方法大家平时在生产中都会用到，并且非常实用。熔化炉一般都是从上往下下料的，这样必定会存在炉料冲击炉衬的现象发生，尤其是底层的料，直接和炉底接触，对炉衬的冲击力不可忽视，很多时候窑炉需要维修，并不是因为碳化硅砖本身的问题，而是因为我们在下料的时候不注意，造成了碳化硅砖的损伤。那么应该怎么下料呢？我们应该遵循先碎料，后大料，轻缓放料的原则，便是开始放料的时候，这些料是直接和炉底接触的，应该尽量放一些虽小的料，这样对炉衬的冲击会减弱，在放大料的时候，下面的小料也起到了缓冲作用。